喷雾干燥机采用雾化器将原料液分散为雾滴，再使用热气体（如空气、氮气或过热水蒸汽）干燥雾滴而获得产品的一种干燥方法，原料液可以是溶液、乳浊液、悬浮液，也可以是熔融液或是膏糊液，干燥产品能够根据需要可制成粉状、颗粒状、空心球或团粒状。该机主要适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末，对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广泛适用性。还适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等。因为所喷出的物料只是在喷成雾状时才受到高温且是瞬间受热，所以这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不变。在使用喷雾干燥设备之前需要进行一系列检查工作，以确保机器的正常运转。
1.检查管道连接处是否装好密封材料，然后将其连接，以保证不让未经加热的空气进入干燥室；
2.检查各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动；
3.检查门和观察窗孔是否关上与是否漏气；
4.检查干燥室顶部安放喷雾头处是否盖好，以免漏气；
5.检查离心风机运行的旋转方向是否正确；
6.检查各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置；
7.检查进料泵的连接管道是否接好，电机与泵的旋转方向是否正确；
8.检查静止不动设备、管道、静密封点、机器是否跑、冒、滴、泄漏和堵塞；
9.检查离心风机出口处的调节蝶阀是否打开，不要把蝶阀关死，否则将损坏电加热器和进风管道，这一点必须引起充分注意；
10.检验电气联机锁、电子仪表、阀门等是不是一切正常，旋紧筒身底端跟旋风分离器底端的授粉器，需要求授粉器务必清理跟干燥；
11.进料泵的联接管路是否接好，电动机跟泵的旋转方位是否准确；
12.检查密封圈是否掉落，不掉落就可以拧紧授粉机；
13.检查雾化器润滑油冷却管接头是否接好，冷却水是否开启。
在做好各项检查工作后，开启喷雾干燥机上的离心风机，然后开启电加热，因热风预热决定着干燥设备的蒸发能力，在不影响被干燥物料的质量的前提下，应尽可能提高进风温度；预热时，干燥室底部和旋风分离器下料口处阀门必须关好，以免冷风进入干燥室，降低预热效率，这些准备工作也完成后，方可正常使用设备进行干燥工作。
